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工業(yè)爐停用后的保養(yǎng)

在工業(yè)爐長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問(wèn)題。首先在工業(yè)爐停爐冷卻后，必須*清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門(mén)。生石灰變粉后要更換。如工業(yè)爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果工業(yè)爐停爐時(shí)間很長(zhǎng)，在*清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或...

管式電阻爐的使用維護(hù)

1.管式電阻爐在*次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行一次烘爐干燥，使用時(shí)爐溫不得超過(guò)zui高溫度，以免燒毀電熱原件。2.管式電阻爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85％，沒(méi)有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子原件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。3.定期檢查管式電阻爐、控制器各接線頭接觸是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡滯現(xiàn)象，并用電位差計(jì)核對(duì)指示儀刻度誤差是否大。4.控制器在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上連線接好，以防振動(dòng)而損壞儀表。

箱式氣氛爐的結(jié)構(gòu)

箱式氣氛爐采用電阻絲為加熱元件，并采用特殊屏蔽結(jié)構(gòu)，以避免氣氛對(duì)電阻絲加熱元件的影響。爐口采用雙層水冷系統(tǒng)，通過(guò)擠壓高溫硅膠墊密封，具有良好的氣密性，該設(shè)備可以通氫氣、氬氣、氨分解器、氧氣、氮?dú)狻⒁谎趸嫉榷喾N氣體，并安裝有燃燒嘴和流量計(jì)，能對(duì)進(jìn)氣流量進(jìn)行控制和對(duì)尾氣進(jìn)行燃燒，箱式氣氛爐具有高溫保護(hù)系統(tǒng)和過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)的安全保護(hù)系統(tǒng)是高校、科研院所、工礦企業(yè)進(jìn)行還原燒結(jié)實(shí)驗(yàn)和氣氛保護(hù)燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的理想設(shè)備。

氣氛保護(hù)爐的特點(diǎn)

氣氛保護(hù)爐采用先進(jìn)技術(shù)，有單管、雙管、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。氣氛保護(hù)爐的優(yōu)勢(shì)：1、節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫。2、均溫區(qū)長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)便，密封可靠，綜合性能指標(biāo)較高。3、可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、剛玉陶瓷等材料爐管4、一級(jí)機(jī)械抽真空泵。

燃料爐爐溫均勻性的提高的三個(gè)方法

一、采用新型燃燒裝置：采用高速調(diào)溫?zé)焯鎿Q原先的低速燒嘴。高速燒嘴是燃料與助燃空氣在燃燒室內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)*燃燒,燃燒后的高溫氣體一100-300m/s的速度噴出,從而強(qiáng)化對(duì)流傳熱,促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán),達(dá)到均勻爐溫的目的。另外通過(guò)滲透二次空氣使出口燃燒氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近,可實(shí)現(xiàn)煙氣溫度的調(diào)節(jié),對(duì)進(jìn)步加熱質(zhì)量和節(jié)約燃料有明顯作用。二、控制爐內(nèi)壓力當(dāng)爐內(nèi)壓力為負(fù)值時(shí),例如爐內(nèi)壓力為-10Pa,即可產(chǎn)生2。9m/s的吸進(jìn)風(fēng)速,此時(shí)將有爐口及其它不嚴(yán)密處吸進(jìn)大量冷空氣,導(dǎo)致離爐...

氣氛保護(hù)爐的工藝

氣氛保護(hù)爐由爐體加熱部分、液壓推進(jìn)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。多種材料混合物在99.99﹪N2保護(hù)氣氛下，在1200℃以下煅燒，產(chǎn)品在煅燒過(guò)程中有CO、CO2、H2O等廢氣排出。要求整個(gè)爐膛有良好的保護(hù)氣氛環(huán)境，避免產(chǎn)品氧化。入爐到加熱段尾端共設(shè)置20.5米加熱區(qū)，在加熱區(qū)后面設(shè)4.5米水冷降溫段，通過(guò)強(qiáng)制水冷將產(chǎn)品和缽具的熱量帶走，保證產(chǎn)品出口溫度小于200℃。溫區(qū)劃分：爐體總長(zhǎng)度共計(jì)25000mm，其中加熱段長(zhǎng)度20米，共設(shè)置10個(gè)控溫段，每個(gè)控溫段長(zhǎng)度約2米。為了保證爐膛...

真空爐用途分類(lèi)

真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有；變形量相對(duì)要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點(diǎn)是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥...

真空爐的性能參數(shù)

真空爐是一種專用于在低氣壓或真空環(huán)境下進(jìn)行加熱處理的設(shè)備，通常用于高溫?zé)Y(jié)、退火、熱處理等工藝。它的操作和使用需要遵循一定的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行和實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的順利進(jìn)行。下面我們來(lái)看看真空爐的性能參數(shù)：1、真空度一般認(rèn)為，對(duì)冷作模具材料，低合金鋼、合金工具鋼等淬火加熱，真空度可以選擇1.33～13.3Pa，高合金鋼的真空淬火可以選擇1.33×10-3Pa。一般情況下，真空達(dá)到一定程度后，要充入一定量的氮?dú)?分壓處理)，降低真空度，防止材料中合金元素的揮發(fā)和粘...